《智造中国》大型融媒体报道，首次用融媒体直播的形式，通过直播连线+特写小片+省长专访+新媒体直播等丰富多样的节目形式，系统梳理和展示我国产业、企业探索践行智能制造的生动鲜活故事，报道制造业数字化转型、智能升级的实践成果，展现我国制造业和实体经济发展的强大活力和内生动力。

哈电集团发电机冲片自动叠装车间机器人自动叠片生产线 在《黑龙江：数字化智能化改造升级 制造业“老字号”重焕活力》报道中，黑龙江省委常委、副省长王一新在哈电集团接受央视记者采访时重点介绍了哈电集团发电机冲片自动叠装车间和发电设备远程智能诊断系统，进一步展现企业加快推进制造业数字化转型成效和良好的品牌形象。

报道中提到，哈尔滨的这家“老字号”企业，是我国最早的发电设备研制基地。如今经过升级，正向数字化、智能化转型。冲片叠装是发电机制造的关键环节之一，以往一直通过人工进行。在哈电集团电机公司智能自动叠片车间，90%以上的叠装工作量由机器人来完成。并且，机器人的定位精度偏差小于0.05mm。

黑龙江省委常委、副省长王一新：以前车间没有进行数字化改造的时候，在狭小的空间里，有很多的工人同时作业，强度很大，效率很低。现在进行了智能化改造，劳动效率提高了三倍，精度提高了一倍。

发电设备智能诊断与故障预测系统也是哈电集团进行数字化转型的重要举措，工程师介绍说，以前一年里，有半年以上的时间工作在全国各地的电站现场，现在有了这个系统，即使远在千里之外，也能快速进行检测、诊断和维护。目前，这个系统，已经在全国17个电站、80余台机组上得到了应用。